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La máquina de craqueo mejora la eficiencia del proceso de procesamiento de nueces
La máquina de craqueo mejora la eficiencia del proceso de procesamiento de nueces
Descubra cómo Delta ayuda en el proceso de procesamiento de frutos secos
Rodolpho Ramos

Todos los frutos secos como las nueces se consumen bien en las Américas, son ricos en grasas y ricos en vitamina E. Son crujientes y deliciosos, además de ser ampliamente utilizados en los procesos de procesamiento de alimentos. Recientemente en México, Delta con el portafolio de Productos de automatización industrial ayudó a mejorar un galleta de nueces para realizar el proceso completo de extracción de la cáscara, tamizado y envasado de las nueces después del tostado.

La máquina fue diseñada para eliminar los desperdicios de las nueces además de ser separada según su tamaño y calidad. La máquina usa allíinterfaz hombre-máquina avanzado de la serie DOP-100 con él, los operadores pueden operar y administrar el equipo de manera intuitiva y fácil y también es compatible con el monitoreo remoto para monitorear las condiciones de operación de forma remota.

Además serie de inversores de control vectorial MS300 Los controles de velocidad del soplador y del secador en el equipo pueden lograr los beneficios de ahorros de energía efectivos y menores costos de producción.

El flujo del proceso de esta máquina para romper nueces es el siguiente: Primero, las nueces se clasificarán en la tolva de la máquina para romper nueces según su tamaño, se lavarán con agua caliente y luego se secarán para eliminar la humedad externa. Las nueces luego pasarán por las abrazaderas de nuez para romper la cáscara y luego quitar la cáscara a través del desgranador. Las nueces sin cáscara pasarán por una máquina tamizadora para separar la carne de la nuez de la cáscara y luego ingresarán al ojo electrónico para inspeccionar la apariencia de las nueces. Finalmente, revise el tablero de la mesa para una confirmación completa de la apariencia final. Las nueces de alta calidad fluirán al horno para tostar y, después de enfriar, se lleva a cabo el envasado del producto final.

Las ventajas y beneficios de la solución de máquina para los clientes:

• Inversor incorporado para controlar la velocidad del equipo, ahorrando energía de manera efectiva:
El soplador y el secador del equipo están controlados por los inversores de la serie MS300 para mantener un nivel bajo en condiciones de baja producción. Rapidez, evita desperdicios innecesarios de consumo energético y ahorra costes de producción.

• Comunicación de alta velocidad, funcionamiento fluido del equipo:
Este equipo tiene una función de comunicación de alta velocidad, conectado en serie con interfaces hombre-máquina, controladores, inversores y otros equipos periféricos para operar de manera estable y puede completar las operaciones de procesamiento sin problemas de acuerdo con las instrucciones de parámetros emitidas por los gerentes para garantizar la calidad y eficiencia del proceso. .

• Soporte de monitoreo remoto para un control del equipo más fácil y seguro:
Adopta la interfaz hombre-máquina avanzada de la serie DOP-100 con alto contraste y calidad de imagen, fácil de operar y conveniente de administrar. A través de la función de monitoreo remoto del DOP-100, el personal de la línea de producción puede comprender las condiciones en el sitio en tiempo real y controlar todos los equipos de manera más segura y sencilla.

La máquina para romper nueces de Delta brinda a los clientes una solución completa de proceso de procesamiento de nueces, que puede ahorrar mano de obra, acortar el ciclo de procesamiento, garantizar la limpieza e higiene de los productos agrícolas y lograr varios beneficios de ahorro de energía y costos de producción y ayudar a la línea de producción a lograr la fabricación. automatización.

Inversores compactos de control vectorial MS300 Integrated puede controlar la velocidad del soplador y el secador en el equipo, lo que puede ahorrar energía de manera efectiva y reducir los costos de producción.

Artículo tomado del sitio global: https://www.deltaww.com/zh-tw/news/13188
Rodolpho Beazin Ramos
Gerente de producto
Especialista en productos de Automatización Industrial, graduado en Tecnología en Automatización Industrial del Instituto Federal de São Paulo y en Ingeniería Eléctrica, especialidad en Estrategia Empresarial de la Universidad de La Verne - California / USA y MBA en Marketing de ESPM. Con más de 15 años de experiencia en Procesos y Automatización Industrial, con alto conocimiento en Soluciones Industriales, Programación de Máquinas y Equipos. Especialista en nuevas tecnologías como IoT e Industria 4.0.
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